ਇੱਕੋ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ
ਤੰਬਾਕੂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ। ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਅਗਲੀ ਨੂੰ ਮਾਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਗਰਟਾਂ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੈਲੋਫ਼ੇਨ ਨਾਲ ਲਪੇਟੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਭੇਜਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਟਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਬੰਨ੍ਹੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇ ਇਸ ਲੜੀ ਦੀ ਕੋਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਕੀਆਂ ਨਾਲ ਕਦਮ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਉਹੀ ਅੜਚਣ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਪੂਰੀ ਸਹੂਲਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤੈਅ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਲਈਆਂ ਜਾਣ। ਮੇਕਰ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਤੋਂ, ਪੈਕਰ ਦੂਜੀ ਤੋਂ, ਰੈਪਰ ਤੀਜੀ ਤੋਂ। ਇਸ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀਆਂ ਦਿੱਕਤਾਂ, ਕਈ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਰਿਸ਼ਤੇ, ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਨਾ ਬੈਠਣ ਵਾਲੇ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਅਤੇ ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ A ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨ B ਦੀ ਲੋੜ ਨਾਲ ਠੀਕ-ਠੀਕ ਮੇਲ ਨਾ ਖਾਵੇ।
MOI Engineering Private Limited ਉਨ੍ਹਾਂ ਗਿਣੇ-ਚੁਣੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹੈ ਜੋ ਤੰਬਾਕੂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨ-ਤੋਂ-ਮਸ਼ੀਨ ਮੇਲ ਦੀ ਗਰੰਟੀ, ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸੰਪਰਕ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੀ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਦੂਜੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਵੇ।
ਸਿਗਰਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
ਹਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੇਕਰ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਕੱਚੇ ਤੰਬਾਕੂ ਅਤੇ ਫ਼ਿਲਟਰ ਟਿਪਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਸਿਗਰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਮੇਕਰ ਦੀ ਚੋਣ ਅੱਗੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਕੰਮ ਦੀ ਉੱਪਰਲੀ ਹੱਦ ਤੈਅ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਦਲ
| ਮਸ਼ੀਨ | ਰਫ਼ਤਾਰ | ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ | ਕਿਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ |
|---|---|---|---|
| MK8SM | 2,000 ਸਿਗਰਟ/ਮਿੰਟ | ~29 ਲੱਖ | ਛੋਟੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਨਵੇਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ |
| MK8D | 3,000 ਸਿਗਰਟ/ਮਿੰਟ | ~43 ਲੱਖ | ਦਰਮਿਆਨੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ |
| MK9 | 5,000 ਸਿਗਰਟ/ਮਿੰਟ | ~72 ਲੱਖ | ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ |
ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
ਮੇਕਰ ਦੋ ਪਿਛਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। PM4 ਪਲੱਗ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 175 ਮੀਟਰ ਉੱਤੇ 2,500 ਤੰਬਾਕੂ ਛੜਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੇਕਰ ਨੂੰ ਕੱਚੀਆਂ ਛੜਾਂ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। PA 7RO ਪਲੱਗ ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 2,000 ਸਿਗਰਟਾਂ ਦੀ ਦਰ ਉੱਤੇ ਤੰਬਾਕੂ ਛੜਾਂ ਨੂੰ ਫ਼ਿਲਟਰ ਟਿਪਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਿੰਨੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮਿਲ ਕੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੇਕਿੰਗ ਪੜਾਅ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਚੁਣਨ ਦੀਆਂ ਕਸੌਟੀਆਂ
ਆਪਣਾ ਮੇਕਰ ਤਿੰਨ ਗੱਲਾਂ ਉੱਤੇ ਚੁਣੋ: ਰੋਜ਼ ਦਾ ਟੀਚਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਉਪਲਬਧ ਫ਼ਰਸ਼ ਥਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ। MK8SM ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ (3 m² ਥਾਂ)। MK8D ਰਫ਼ਤਾਰ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸਾਦਗੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਤੁਲਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਹੀ ਮੁੱਖ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ MK9 ਸਾਫ਼ ਚੋਣ ਹੈ।
ਸਿਗਰਟ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ
ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਗਰਟਾਂ ਗਿਣੀਆਂ, ਸੇਧ ਵਿੱਚ ਲਾਈਆਂ ਅਤੇ ਦੁਕਾਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੇਕਰ ਤੋਂ ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਸਿਗਰਟਾਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਹਾਰਡ ਪੈਕ, ਸਾਫ਼ਟ ਪੈਕ ਜਾਂ ਫ਼ਲਿੱਪ-ਟਾਪ ਡੱਬੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅੱਗੇ ਅੜਚਣ ਨਾ ਬਣੇ, ਇਸ ਲਈ ਪੈਕਰ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ (ਪੈਕ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ) ਮੇਕਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਦਲ
| ਮਸ਼ੀਨ | ਰਫ਼ਤਾਰ | ਪੈਕ ਦੀਆਂ ਸ਼ੈਲੀਆਂ | ਕਿਸ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਜੋੜੀ |
|---|---|---|---|
| HLP 180 | 180 ਪੈਕਟ/ਮਿੰਟ | ਹਿੰਜ-ਲਿਡ ਹਾਰਡ ਪੈਕ (10 ਅਤੇ 20) | MK8SM, MK8D, MK9 |
| M2-10s Duplex | 320 ਪੈਕੇਟ/ਮਿੰਟ | 10-ਸਿਗਰਟ ਪੈਕ | ਸਾਰੇ ਮੇਕਰ (10 ਵਾਲਾ ਬਾਜ਼ਾਰ) |
ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਦਾ ਮੇਲ
ਹਿਸਾਬ ਸਿੱਧਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 3,000 ਸਿਗਰਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮੇਕਰ ਹਰ ਮਿੰਟ 20 ਦੇ 150 ਪੈਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 10-ਸਿਗਰਟ ਫਾਰਮੈਟ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 320 ਪੈਕਟ ਵਾਲੀ M2-10s Duplex ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 5,000 ਸਿਗਰਟਾਂ ਵਾਲੀ MK9 ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਵੀ ਸੌਖੀ ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜਦਕਿ HLP 180 ਹਿੰਜ-ਲਿਡ ਪੈਕਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 180 ਪੈਕਟ ਉੱਤੇ ਹਾਰਡ-ਪੈਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਭਾਲ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਹੋ ਜਿੱਥੇ 10-ਸਿਗਰਟ ਪੈਕ ਹੀ ਮੁੱਖ ਫਾਰਮੈਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 320 ਪੈਕਟ ਵਾਲੀ M2-10s Duplex ਇਹ ਖ਼ਾਸ ਲੋੜ ਸਿਰਫ਼ 1.5 kW ਬਿਜਲੀ ਉੱਤੇ ਪੂਰੀ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਓਵਰਰੈਪਿੰਗ
ਓਵਰਰੈਪਿੰਗ ਹਰ ਪੈਕ ਦੁਆਲੇ ਸੀਲ ਕੀਤੀ BOPP, ਸੈਲੋਫ਼ੇਨ ਜਾਂ ਕਾਗ਼ਜ਼ ਦੀ ਫ਼ਿਲਮ ਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੇੜਛਾੜ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਯੋਗ ਰੂਪ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਹੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉਸ ਦਾ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਦਲ
| ਮਸ਼ੀਨ | ਰਫ਼ਤਾਰ | ਸਮੱਗਰੀ | ਕਿਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ |
|---|---|---|---|
| WRAPID-350 | 350 ਪੈਕੇਟ/ਮਿੰਟ | BOPP, ਸੈਲੋਫ਼ੇਨ, ਕਾਗ਼ਜ਼ | ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਲਾਈਨਾਂ, MK9 ਉੱਤੇ ਆਧਾਰਿਤ |
| GPW III | 150 ਪੈਕੇਟ/ਮਿੰਟ | BOPP, ਸੈਲੋਫ਼ੇਨ, ਕਾਗ਼ਜ਼ | ਦਰਮਿਆਨੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ, ਛੋਟੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ |
| CW-11 | 120 ਪੈਕਟ/ਮਿੰਟ | BOPP, ਕਾਗ਼ਜ਼, ਸੈਲੋਫ਼ੇਨ | ਬਜਟ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ |
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਤਿੰਨੇ ਓਵਰਰੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ BOPP, ਸੈਲੋਫ਼ੇਨ ਅਤੇ ਕਾਗ਼ਜ਼ ਦੀਆਂ ਫ਼ਿਲਮਾਂ ਸਮਰਥਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਫ਼ ਦਿਸਣ, ਨਮੀ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਕਰਕੇ ਤੰਬਾਕੂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ BOPP ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਚੋਣ ਹੈ। ਸੈਲੋਫ਼ੇਨ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸਬੰਧੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹਨ, ਉੱਥੇ ਕਾਗ਼ਜ਼ ਦਾ ਚਲਨ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ।
WRAPID-350 ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਤਿੰਨ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ (ਹੌਟਮੈਲਟ, ਐਸੀਟੋਨ ਅਤੇ ਸੈਲਫ਼-ਐਡਹੇਸਿਵ) ਸਮਰਥਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਲਚਕ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਰੈਪਰ ਖਪਤਕਾਰ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ BOPP ਜਾਂ ਸੈਲੋਫ਼ੇਨ ਦੀ ਟੀਅਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵੀ ਲਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰਟਨਿੰਗ
ਲਪੇਟੇ ਹੋਏ ਪੈਕ ਜਮਾ ਕੇ ਭੇਜਣ ਲਈ ਕਾਰਟਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। CM-40 ਗਲੂ ਕਾਰਟਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 60 ਕਾਰਟਨ ਦੀ ਦਰ ਉੱਤੇ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਟਨ ਦੇ ਨਾਪ ਬਦਲੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਜਿਹੀ ਬੰਦੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਛੇੜਛਾੜ ਦੱਸ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਤੇ ਚੜ੍ਹਾਈ-ਲਾਹੀ ਝੱਲ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।
ਸਿਰਫ਼ 2 kW ਅਤੇ ਲਗਭਗ 1,200 ਕਿਲੋ ਵਿੱਚ CM-40 ਵੱਡੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਲਾਗਤ ਜਾਂ ਪੇਚੀਦਗੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਐਂਡ-ਆਫ਼-ਲਾਈਨ ਕਾਰਟਨਿੰਗ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ FMCG, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਤੰਬਾਕੂ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਟਨ ਫਾਰਮੈਟ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਕਈ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਬਹੁ-ਪੱਖੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
CM-40 ਦੇ ਸੌਖੇ ਕੰਟਰੋਲ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਰਟਨ ਫਾਰਮੈਟ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲੀ ਦੇਰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਜਾਂ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਕਾਰਟਨ ਵਿਉਂਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਵੰਡ ਲਈ ਬੰਡਲਿੰਗ
ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਆਖ਼ਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੈਅ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਤਰਕਾਂ ਤੱਕ ਕਿੰਨੀ ਛੇਤੀ ਪਹੁੰਚੇਗਾ। COPAR ਕੋਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਰਸਲਿੰਗ/ਬੰਡਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਗ਼ਜ਼ ਜਾਂ BOPP ਫ਼ਿਲਮ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 15 ਵੰਡ-ਤਿਆਰ ਪੈਕੇਜ ਜਮਾਉਂਦੀ, ਲਪੇਟਦੀ ਅਤੇ ਬੰਨ੍ਹਦੀ ਹੈ।
ਇਹ 160 x 70 x 40 mm ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 410 x 180 x 100 mm ਤੱਕ ਦੇ ਬੰਡਲ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਸਿਗਰਟ ਕਾਰਟਨ ਬੰਡਲਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਖ਼ਾਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਤੱਕ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ। 510 mm ਰੀਲ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ 500 mm ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਕਾਗ਼ਜ਼ ਤੇ BOPP ਫ਼ਿਲਮ ਚੱਲਣ ਕਰਕੇ ਰੀਲ ਘੱਟ ਬਦਲਣੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਡਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਚੱਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 1.5 kW ਬਿਜਲੀ ਖਪਤ ਉੱਤੇ COPAR ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਿਨਾਂ ਖ਼ਾਸ ਬਿਜਲੀ ਬੋਝ ਵਧਾਏ ਪੂਰੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਸੂਖਮ ਕੋਲੇਟਿੰਗ ਤੰਤਰ ਲਪੇਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਸੇਧ ਪੱਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਸਮਾਂ ਤੇ ਪੈਸਾ ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਵੰਡ ਰਿਜੈਕਟ ਘਟਦੇ ਹਨ।
ਸਭ ਕੁਝ ਮਿਲਾ ਕੇ: ਦੋ ਨਮੂਨਾ ਲਾਈਨਾਂ
ਦਰਮਿਆਨੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਲਾਈਨ (~40 ਲੱਖ ਸਿਗਰਟਾਂ/ਦਿਨ)
ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ (~70 ਲੱਖ ਸਿਗਰਟਾਂ/ਦਿਨ)
ਜੋੜਨ ਸਬੰਧੀ ਗੱਲਾਂ
ਮਸ਼ੀਨ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇੱਕ ਕਾਮਯਾਬ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਕਈ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਉੱਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ:
- ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਢਾਂਚਾ: ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਆਪਣੀ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਲੋੜ ਹੈ। MK9 ਨੂੰ 440V 3-ਫੇਜ਼ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦਕਿ MK8SM 380-420V ਉੱਤੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੰਗਵਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣਾ ਬਿਜਲੀ ਢਾਂਚਾ ਤੈਅ ਕਰ ਲਓ।
- ਫ਼ਰਸ਼ ਦੀ ਵਿਉਂਤ: ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਲੋੜ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਢੰਗ ਉੱਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। MOI Engineering Private Limited ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਲੇਆਊਟ ਉੱਤੇ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
- ਦਬਾਈ ਹੋਈ ਹਵਾ: WRAPID-350 ਨੂੰ 6 bar ਅਤੇ COPAR ਨੂੰ 5-7 bar ਉੱਤੇ ਦਬਾਈ ਹੋਈ ਹਵਾ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕੇਂਦਰੀ ਦਬਾਈ ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਿਹਤਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
- ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ: ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਆਪਰੇਟਰ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। MOI ਖ਼ਰੀਦ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਮੌਕੇ ਉੱਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਦਾ ਹੈ।
- ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਸਟਾਕ: ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਚਾਅ ਵਾਲੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਦਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਅਹਿਮ ਸਪੇਅਰ ਰੱਖੋ। MOI ਕੋਲ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਪੂਰਾ ਭੰਡਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਲੀਆਂ-ਮਿਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ MOLINS-ਅਨੁਕੂਲ ਪੁਰਜ਼ੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
- ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਗੁੰਜਾਇਸ਼: ਅੱਗੇ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਸ ਤੋਂ 20-30% ਵੱਧ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲਓ ਜਿਸ ਤੋਂ ਉਸ ਨੂੰ ਮਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਚੇਂਜਓਵਰ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਛੋਟੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਦਾ ਹਿਸਾਬ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕੋ ਸਰੋਤ ਦਾ ਫ਼ਾਇਦਾ
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ MOI Engineering Private Limited ਤੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹ ਫ਼ਾਇਦੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਈ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਿਲਣੇ ਔਖੇ ਹਨ:
- ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਗਰੰਟੀ: ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਕੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮੇਲ ਨਾ ਬੈਠਣ ਦਾ ਕੋਈ ਝਟਕਾ ਨਹੀਂ।
- ਇੱਕੋ ਸੇਵਾ ਸਮਝੌਤਾ: ਇੱਕ AMC ਤੁਹਾਡੀ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਢਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦਿੱਕਤ ਲਈ ਇੱਕੋ ਫ਼ੋਨ।
- ਸੌਖੀ ਖ਼ਰੀਦ: ਇੱਕ ਵਿਕਰੇਤਾ, ਇੱਕ ਖ਼ਰੀਦ ਆਰਡਰ, ਇੱਕ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਦਾ ਇੱਕੋ ਟਿਕਾਣਾ।
- ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ: ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ ਉਸੇ ISO 9001:2015 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਿਆਰ ਉੱਤੇ ਬਣੀ ਹੈ।
- ਅੱਗੇ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ: ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਦੂਜੀ ਲਾਈਨ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੋ, ਤਾਂ ਜੋੜਨ ਦਾ ਰਾਹ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਰਖਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
65 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤਜਰਬੇ ਅਤੇ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 1,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੱਗੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ MOI Engineering Private Limited ਕੋਲ ਇਹ ਵਾਅਦਾ ਨਿਭਾਉਣ ਦਾ ਰਿਕਾਰਡ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਵਿਸ਼ਵ ਸੇਵਾ ਨੈੱਟਵਰਕ ਪੱਕਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਕਿਤੇ ਵੀ ਹੋਵੇ, ਲੋੜ ਪੈਣ ਉੱਤੇ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ।
