ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਤੇ ਡੂੰਘੀ ਨਜ਼ਰ29 ਜੂਨ 20267 ਮਿੰਟ ਪੜ੍ਹੋ

ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 1,050 ਕੈਪਸੂਲ ਨਿਰਮਾਣ: ACM-XFH 1050 ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਨਜ਼ਰ

ਹਾਰਡ-ਜਿਲੇਟਿਨ ਕੈਪਸੂਲ ਡਿਪਿੰਗ, ਡ੍ਰਾਇੰਗ, ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤੇ ਜੌਇਨਿੰਗ ਨਾਲ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵਾਰ। ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ACM-XFH 1050 ਇਹ ਕੰਮ cGMP ਮਿਆਰ ਉੱਤੇ, ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕਲੀਨ-ਰੂਮ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਹੌਲ

ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਲਾ ਖ਼ਾਲੀ ਹਾਰਡ-ਜਿਲੇਟਿਨ ਕੈਪਸੂਲ ਵੇਖਣ ਨੂੰ ਮਾਮੂਲੀ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਬਿਲਕੁਲ ਮਾਮੂਲੀ ਨਹੀਂ। ਹਰ ਕੈਪਸੂਲ ਪਿਘਲੇ ਜਿਲੇਟਿਨ ਤੋਂ ਸਹੀ ਨਾਪ ਵਾਲੀਆਂ ਪਿੰਨਾਂ ਉੱਤੇ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਬੂ ਹੇਠ ਤਾਪ ਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲਾਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛਾਂਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢੱਕਣ ਤੇ ਤਲਾ ਜੋੜ ਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹ ਕੰਮ ਲਗਾਤਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਜਿਹੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਉੱਤੇ ਜੋ ਅੱਖ ਨੂੰ ਦਿਸਦੀ ਹੀ ਨਹੀਂACM-XFH 1050 ਬਿਲਕੁਲ ਇਸੇ ਕੰਮ ਲਈ MOI Engineering ਦੀ ਵੱਧ-ਸਮਰੱਥਾ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜੋ ਲਗਭਗ 18 ਲੱਖ ਕੈਪਸੂਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਤੱਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੈਪਸੂਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦਾ ਹੈ

ਜੋ ਖ਼ਾਲੀ ਹਾਰਡ ਕੈਪਸੂਲ ਤੁਸੀਂ ਬਿਨਾਂ ਸੋਚੇ ਨਿਗਲ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਉਹ ਇੱਕ ਕੱਸ ਕੇ ਬੱਝੇ ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ:

  • ਡਿਪਿੰਗ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਪਿੰਨਾਂ ਦੇ ਜੋੜੇ ਤਾਪਮਾਨ-ਕੰਟਰੋਲਡ ਜਿਲੇਟਿਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰ ਪਿੰਨ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸਹੀ ਫਿਲਮ ਬਣੇ।
  • ਡ੍ਰਾਇੰਗ। ਪਿੰਨ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤੇ ਮਾਹੌਲ ਵਾਲੀ ਡ੍ਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਜਿਲੇਟਿਨ ਸਹੀ ਨਮੀ ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਉੱਤੇ ਜੰਮ ਜਾਵੇ।
  • ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ। ਬਣੇ ਹੋਏ ਅੱਧੇ ਹਿੱਸੇ ਪਿੰਨਾਂ ਤੋਂ ਲਾਹੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤੇ ਨਾਪ ਅਨੁਸਾਰ ਛਾਂਗੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
  • ਜੌਇਨਿੰਗ। ਢੱਕਣ ਤੇ ਤਲਾ ਮਿਲਾ ਕੇ ਸਹੀ ਬੰਦ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਲਿਆਂਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂਚ ਤੇ ਭਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ।

ਜਿਲੇਟਿਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਪਿੰਨ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਾਂ ਡ੍ਰਾਇੰਗ ਦਾ ਮਾਹੌਲ ਜ਼ਰਾ ਵੀ ਗ਼ਲਤ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਅਜਿਹੇ ਕੈਪਸੂਲ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਪੂਰੀ ਖੇਡ ਇੱਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਹੈ।

ਬਲਿਸਟਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੈਪਸੂਲ
ਇੱਕ ਲੰਮੇ, ਸਟੀਕ ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਨਤੀਜਾ: ਸਾਫ਼, ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਦੋ-ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਲੇ ਕੈਪਸੂਲ।

ਉਹ ਅੰਕੜੇ ਜੋ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨਲਗਭਗ 18 ਲੱਖ ਕੈਪਸੂਲ ਤੱਕ
ਉਤਪਾਦਨ ਰਫ਼ਤਾਰ35–40 ਪਿੰਨ ਬਾਰ/ਮਿੰਟ (ਡ੍ਰਾਈ ਰਨ)
ਕੈਪਸੂਲ ਦੇ ਆਕਾਰਦੋ-ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਲਾ ਹਾਰਡ ਜਿਲੇਟਿਨ: 0, 1, 2, 3 ਤੇ 4
ਬਣਤਰ ਦਾ ਮਿਆਰcGMP · SS-316 ਡਿਪਿੰਗ ਪੈਨ
ਜਿਲੇਟਿਨ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾਪ੍ਰਤੀ ਪੈਨ 12 ਲੀਟਰ
ਡਰਾਈਵਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ, PLC-ਕੰਟਰੋਲਡ ਪਾਵਰ ਪੈਕ
ਕੰਟਰੋਲਟੱਚਸਕਰੀਨ HMI ਨਾਲ PLC
ਥਾਂ16.8 ਮੀ (ਲੰ) × 1.6 ਮੀ (ਚੌ) × 1.7 ਮੀ (ਉ) · ਲਗਭਗ 13,500 ਕਿਲੋ
ਉਮੀਦ ਕੀਤਾ ਜੀਵਨਠੀਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾਲ ਲਗਭਗ 30 ਸਾਲ

ਦੋ ਅੰਕੜੇ ਪੂਰੀ ਕਹਾਣੀ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ। 16.8 ਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਡ੍ਰਾਇੰਗ ਲਾਈਨ ਹੈ। ਕੈਪਸੂਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਸੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤੇ ਸਫ਼ਰ ਵਿੱਚ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਉੱਤੇ ਨਹੀਂ। ਅਤੇ ਲਗਭਗ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਉਮੀਦ ਕੀਤਾ ਜੀਵਨ ਹੀ ਵਜ੍ਹਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪੂੰਜੀਗਤ ਫ਼ੈਸਲਾ ਹੈ, ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਵਸਤੂ ਦਾ ਨਹੀਂ।

GMP ਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵਿਕਲਪਿਕ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹਨ

ਕੈਪਸੂਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ: ਉਹ ਕਿਸ ਉੱਤੇ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ACM-XFH 1050 cGMP ਅਨੁਸਾਰ ਤੇ SS-316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਡਿਪਿੰਗ ਪੈਨ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਿਲੇਟਿਨ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਸਕਣਾ, ਜੰਗ-ਰੋਧੀ ਹੋਣਾ ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਰ ਨਹੀਂ; ਇਹੀ ਉਸ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਉਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਫ਼ਰਕ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੋਈ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੱਚਮੁੱਚ ਯੋਗ ਠਹਿਰਾ ਸਕੇ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਤੇ cGMP ਬਣਤਰ, ਅਜਿਹੀ ਕਿ ਉਸ ਨੂੰ ਯੋਗ ਠਹਿਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਤੇ ਉਸ ਉੱਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਮਰੱਥਾ ਤੈਅ ਕਰਨਾ

ਕੈਪਸੂਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਤੈਅ ਕਰਨਾ ਸਮਰੱਥਾ-ਯੋਜਨਾ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਦਾ ਅੰਕੜਾ ਨਹੀਂ। ਸਹੀ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹਨ: ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕਿੰਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਹੜੇ ਕੈਪਸੂਲ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਨਾਲ, ਅਤੇ 16.8 ਮੀਟਰ ਲੰਮੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਤੇ ਕਲੀਨ-ਰੂਮ ਥਾਂ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਇਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਮਿਲ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਬਣਤਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੈਅ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲਗਭਗ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ, ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਸਹੀ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੈਅ ਕਰਨਾ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ ਫਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਕੈਪਸੂਲ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ?

ਆਪਣਾ ਟੀਚੇ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤੇ ਕੈਪਸੂਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੱਸੋ। ਅਸੀਂ ACM-XFH ਦੀ ਸਹੀ ਬਣਤਰ ਤੈਅ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਾਂਗੇ ਤੇ ਕੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇਵਾਂਗੇ।