ACM-XFH 1050 ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਪਸੂਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਰੋਜ਼ਾਨਾ 18 ਲੱਖ ਕੈਪਸੂਲ। ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ GMP-ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੌਫਟਜੈੱਲ/ਹਾਰਡ ਕੈਪਸੂਲ ਉਤਪਾਦਨ।
ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ACM-XFH-1050 ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਪਣੇ-ਆਪ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਦੋ-ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਲੇ ਹਾਰਡ ਜਿਲੇਟਿਨ ਕੈਪਸੂਲ (ਆਕਾਰ 0, 1, 2, 3, 4) ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ 18 ਲੱਖ ਤੱਕ ਕੈਪਸੂਲ (35-40 ਪਿੰਨ ਬਾਰ/ਮਿੰਟ) ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ, ਇਹ ਡਿੱਪਿੰਗ, ਡਰਾਇੰਗ, ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ-ਆਪ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੇਂਦਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਵਰ ਪੈਕ, SS-316 ਡਿੱਪਿੰਗ ਪੈਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਨਾਲ ਬਣੀ, ਇਹ GMP-ਅਨੁਸਾਰੀ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪੱਕਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਵੇਰਵੇ
ਪੂਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵੇਰਵੇ
ACM-XFH 1050 ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਪਸੂਲ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਪੂਰੇ ਵੇਰਵੇ ਦਾ ਬਿਓਰਾ
| ਵੇਰਵਾ | ਮੁੱਲ |
|---|---|
| ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ | 35-40 ਪਿੰਨ ਬਾਰ/ਮਿੰਟ (ਡਰਾਈ ਰਨ) |
| ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ | ਲਗਭਗ 18 ਲੱਖ ਕੈਪਸੂਲ ਤੱਕ |
| ਕੈਪਸੂਲ ਦੇ ਆਕਾਰ | ਦੋ-ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਲਾ ਹਾਰਡ ਜਿਲੇਟਿਨ: 0, 1, 2, 3 ਤੇ 4 |
| ਡਰਾਈਵ / ਸੰਸਕਰਣ | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ (PLC-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਾਵਰ ਪੈਕ) |
| ਨਾਪ | 16.8 m (L) × 1.6 m (W) × 1.7 m (H) |
| ਭਾਰ | ਲਗਭਗ 13,500 ਕਿਲੋ |
| ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ | 415/440V ± 6%, 3-ਫੇਜ਼, 50 Hz; 220/230V, 1-ਫੇਜ਼ |
| ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ | 0.2 ਘਣ ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ @ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 5.50 kg/cm² (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 2.75) |
| ਜਿਲੇਟਿਨ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ | ਪ੍ਰਤੀ ਪੈਨ 12 ਲੀਟਰ |
| ਬਣਤਰ ਦਾ ਮਿਆਰ | cGMP; SS-316 ਡਿੱਪਿੰਗ ਪੈਨ |
| ਸੰਭਾਵਿਤ ਜੀਵਨ | ਢੁਕਵੀਂ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਨਾਲ ਲਗਭਗ ਤੀਹ ਸਾਲ |
| ਕੰਟਰੋਲ | ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ HMI ਵਾਲਾ PLC |
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੇ ਫ਼ਾਇਦੇ
ਡੈੱਕ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਰ ਦੀ ਸੁਖਾਵੀਂ ਹਰਕਤ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੂਖਮਤਾ ਨਾਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਲਗਭਗ 18 ਲੱਖ ਕੈਪਸੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਵਾਟਰ ਜੈਕੇਟ ਅਤੇ ਫਲੋ ਗਾਈਡ ਵੇਨ ਵਾਲੇ SS-316 ਡਿੱਪਿੰਗ ਪੈਨ ਜਿਲੇਟਿਨ ਦਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਰਲਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪੱਕਾ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਕੈਪਸੂਲ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਹਵਾ ਵਹਾਅ ਵਾਲੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਰਾਇੰਗ ਕਿਲਨ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫ਼ਿਨਿਸ਼ਰ ਇੱਕੋ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕੈਪਸੂਲ ਉਤਾਰਦਾ, ਛਾਂਟਦਾ ਅਤੇ ਜੋੜਦਾ ਹੈ
ਕੇਂਦਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ-ਆਪ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੀਜ਼ਰ ਘੱਟ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਲੰਮਾ ਮਸ਼ੀਨੀ ਜੀਵਨ ਪੱਕਾ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਹੈ ਜੇ...
ਤੁਸੀਂ ਹਾਰਡ ਜਿਲੇਟਿਨ ਕੈਪਸੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ
ਤੁਸੀਂ ਨਿਊਟ੍ਰਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੈਪਸੂਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵੀ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ 18 ਲੱਖ ਕੈਪਸੂਲ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹ ਦਰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਬਣੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
- 1
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਿੰਨਾਂ ਦੇ ਜੋੜੇ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਜਿਲੇਟਿਨ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰ ਪਿੰਨ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜੰਮ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- 2
ਪਿੰਨ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਜਿਲੇਟਿਨ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲੇ ਅਤੇ ਕੈਪਸੂਲ ਦੇ ਸਿਰੇ ਉੱਤੇ ਬੂੰਦ ਨਾ ਬਣੇ।
- 3
ਪਿੰਨ ਡਰਾਇੰਗ ਕਿਲਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਤੈਅ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
- 4
ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਜਬਾੜੇ ਸੁੱਕੇ ਕੈਪ ਅਤੇ ਬਾਡੀ ਪਿੰਨਾਂ ਤੋਂ ਲਾਹ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।
- 5
ਟਿਕੇ ਹੋਏ ਚਾਕੂ ਹਰ ਕੈਪ ਅਤੇ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਨਾਪ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੈਪ ਤੇ ਬਾਡੀ ਦਬਾ ਕੇ ਜੋੜ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਖਾਲੀ ਕੈਪਸੂਲ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਲੇ ਹਾਰਡ-ਜਿਲੇਟਿਨ ਕੈਪਸੂਲ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਫਾਰਮਾ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ Arthur Colton ਦੀ 1931 ਦੀ ਡਿਪ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਉਸ ਨੇ ਜੋ ਡਿਪ → ਡ੍ਰਾਈ → ਸਟ੍ਰਿਪ → ਟ੍ਰਿਮ → ਜੌਇਨ ਚੱਕਰ ਕਾਇਮ ਕੀਤਾ, ਉਹ ਅੱਜ ਵੀ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮਿਆਰ ਹੈ। ACM-XFH ਖ਼ਾਲੀ ਖੋਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਪਿੱਛੇ 1988 ਤੋਂ 2014 ਤੱਕ ਦਾ ਛਪਿਆ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ: ਨੌਂ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਤੀਹ ਤੋਂ ਵੱਧ ACM ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ Capsugel, Healthcaps ਅਤੇ ਉਸ ਵੇਲੇ ਦੇ ਸੋਵੀਅਤ ਸੰਘ ਦਾ Minsk Plant ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
ਕੈਪਸੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਕੈਪਸੂਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੀ ਫ਼ਰਕ ਹੈ?
ACM-XFH ਡਿੱਪ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਖਾਲੀ ਦੋ-ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਲੇ ਜਿਲੇਟਿਨ ਖੋਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ ਉੱਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖਾਲੀ ਖੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਚੂਰਨ ਜਾਂ ਦਾਣੇ ਭਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ, ਅਗਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।
ਇਹ ਕਿਹੜੇ-ਕਿਹੜੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੈਪਸੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਮਿਆਰੀ ਹਾਰਡ-ਕੈਪਸੂਲ ਆਕਾਰ 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 (ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਤੱਕ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਿਹੜਾ ਆਕਾਰ ਬਣੇਗਾ ਇਹ ਲੱਗੇ ਹੋਏ ਪਿੰਨ/ਮੋਲਡ ਸੈੱਟ ਉੱਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੈ; ਟੂਲਿੰਗ MOI ਤੋਂ ਪੱਕੀ ਕਰ ਲਓ।
ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦਾ ਕੰਟਰੋਲ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?
ਜਿਲੇਟਿਨ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਕਿਲਨ ਦੀ ਨਮੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਉੱਤੇ ਖੋਲ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਤੈਅ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਇਹ GMP ਦੀਆਂ ਅਹਿਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਸੌਟੀਆਂ ਹਨ।
ਆਪਣੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਹਵਾਲਾ ਗਾਹਕ ਮੰਗੋ ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸੁਣੋ ਜੋ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹਨ।
ACM-XFH-1050 ਲਈ ਕੋਟੇਸ਼ਨ ਮੰਗੋ
ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਵਿਸਥਾਰਤ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦੇਵੇਗੀ। ਬਹੁਤੀਆਂ ਕੋਟੇਸ਼ਨਾਂ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।