ऊपर की हर चीज़ (मेकिंग, पैकिंग, रैपिंग) एक ही सीलबंद पैक बनाने के लिए है। लाइन के आखिरी कुछ मीटर तय करते हैं कि वे पैक इमारत से कैसे निकलेंगे: रिटेल कार्टन में जमाकर, या वितरण बंडल में समेटकर। सुनने में ये एक जैसे लगते हैं; हैं नहीं। गलत चुनाव चुपचाप हर भेजे गए केस पर लागत बढ़ा देता है।
कार्टनिंग वह डिब्बा बनाती है जो आपका ग्राहक देखता है। बंडलिंग वह पार्सल बनाती है जो आपकी लॉजिस्टिक्स टीम संभालती है।
कार्टनिंग बनाम बंडलिंग: असली फ़र्क
- कार्टनिंग अलग-अलग पैकों को एक मोड़े जाने वाले कार्टन में जमाती है: एक तय, अक्सर रिटेल में दिखने वाली इकाई (जैसे दस सिगरेट पैकों का कार्टन)। यह प्रस्तुति और तय पैक संख्या की बात है।
- बंडलिंग तैयार इकाइयों को ढुलाई और संभालने के लिए एक लिपटे हुए पार्सल में जमाती है, पैलेटाइज़िंग से पहले का आखिरी स्वचालित कदम। यह लॉजिस्टिक्स की बात है, शेल्फ़ की नहीं।
ज़्यादातर लाइनों को दोनों चाहिए, क्रम में: पैकों की कार्टनिंग, फिर कार्टनों की बंडलिंग। दोनों काम करने वाली मशीनें बहुत अलग कामों के लिए बनी होती हैं, और ठीक इसीलिए MOI इनके लिए अलग-अलग मशीनें बनाती है।
CM-40: मज़बूत बनी ग्लू कार्टनिंग
CM-40 हिंज-लिड (HLP) या सॉफ्ट-पैक सिगरेट पैकेटों के लिए ग्लू कार्टनिंग मशीन है, जो पहले से कटे मोनो कार्टन एक स्थिर उत्पादन दर पर बनाती है।
| उत्पादन | प्रति मिनट 32–35 कार्टन |
|---|---|
| उत्पाद | हिंज-लिड (HLP) या सॉफ्ट-पैक पैकेट |
| कार्टन | पहले से कटे मोनो कार्टन (200–220 GSM) |
| कार्टन की श्रेणी | लं 250–520 · चौ 65–125 · ऊँ 45–60 mm (±1 mm) |
| शक्ति / जगह | 2.5 kW · 2100 × 1350 × 1800 mm · ~850 किलो |
CM-60: बंडल के इर्द-गिर्द बनी कार्टनिंग
CM-60 प्रति कार्टन 10 सिगरेट पैकेट भरती है और प्रति मिनट 30–40 बंडल चलती है। जहाँ CM-40 एक सामान्य HLP/सॉफ्ट-पैक कार्टनर है, वहीं CM-60 एक खास, दोहराए जाने वाले बंडल फॉर्मेट के लिए तय की गई है, सिगरेट के आकार की तंग सीमा के साथ।
| उत्पादन | प्रति मिनट 30–40 बंडल |
|---|---|
| उत्पाद | प्रति कार्टन 10 पैकेट (HLP या सॉफ्ट पैक) |
| सिगरेट की लंबाई | 46–85 mm |
| सिगरेट का व्यास | 6.4–9.5 mm |
| कार्टन का आकार (अधिकतम) | 290 × 103 × 48 mm |
| शक्ति / वज़न | 1.5 kW · ~750 किलो |
COPAR: जमावट और पार्सल बंडलिंग
COPAR असली एंड-ऑफ-लाइन मशीन है: यह तैयार इकाइयों को एक समूह में जमाती है, उन्हें लपेटती है, और वितरण-तैयार बंडल बाहर निकालती है। पैलेटाइज़िंग से पहले यही आखिरी स्वचालित कदम है।
| उत्पादन | प्रति मिनट 15 बंडल तक |
|---|---|
| बंडल का आकार (अधिकतम) | 375×180×100 mm या 410×180×75 mm |
| सामग्री | कागज़, BOPP |
| रील | अधिकतम चौड़ाई 510 mm · अधिकतम व्यास 500 mm |
| शक्ति / वज़न | 1.5 kW · ~750 किलो |
सब मिलाकर
पूरी एंड-ऑफ-लाइन अक्सर कार्टनिंग से बंडलिंग तक चलती है: CM-40 या CM-60 कार्टन बनाती है, और COPAR उन्हें जमाकर वितरण पार्सल में लपेटती है। कला इस बात में है कि दरें ऐसी मिलें कि न कहीं माल की कमी हो, न जमाव, और वही कार्टन तथा बंडल फॉर्मेट चुने जाएँ जो आपकी रिटेल और लॉजिस्टिक्स शृंखलाएँ सचमुच चाहती हैं। ये तय कर लीजिए, और आपकी लाइन के आखिरी कुछ मीटर बाद की सोच बनना छोड़कर हर केस पर पैसा बचाने लगते हैं।